IOT智能切割工廠
自動分揀 高質(zhì)量切割
智能制造是全球制造業(yè)的發(fā)展方向
在滬工
切割制造升級
也在如火如荼的進(jìn)行之中
滬工IOT智能切割工廠
實現(xiàn)了生產(chǎn)要素全面聯(lián)網(wǎng)
生產(chǎn)排單、信息監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析
全流程生產(chǎn)實時感知
為切割加工行業(yè)
打造高質(zhì)量發(fā)展新模式
滬工IOT智能切割流水線
滬工自動化切割流水線解決方案為生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的源頭提供了更多可能：包含切割自動化系統(tǒng) 與 IOT中控兩個部分。
切割自動化
上料分揀 區(qū)域一目了然
■功能分區(qū)，自動上料分揀，生產(chǎn)靈活高效
儲存、上料、分揀分區(qū)，功能一目了然。自動化切割包含位于制造現(xiàn)場的自動上料、自動尋邊、自動切割、自動噴碼、自動分揀配送、自動清渣等功能。
01
自動上料：
數(shù)控行車將鋼板從暫存區(qū)域搬運(yùn)到切割工作臺的指定位置
接受中控指令完成搬運(yùn)工作，搬運(yùn)之后自動反饋工作實績
搬運(yùn)快速高效，鋼板擺放整齊，滿足自動化切割的需求
02
自動尋邊：
支持三點(diǎn)尋邊或者多點(diǎn)尋邊，尋邊模式靈活多樣
通過自動尋邊系統(tǒng)尋找鋼板的角點(diǎn)和鋼板偏轉(zhuǎn)角度，無需人工校正，省時省力
是自動化系統(tǒng)的核心功能
03
自動切割：
基于客戶端/服務(wù)器系統(tǒng)構(gòu)架，支持獨(dú)立MES系統(tǒng)運(yùn)行
獨(dú)特的預(yù)切割套料系統(tǒng)，有效提高材料利用率
基于實際生產(chǎn)進(jìn)度的材料需求準(zhǔn)備，提高庫存周轉(zhuǎn)率
04
自動噴碼：
支持零件噴碼，實現(xiàn)從原材料到零件的數(shù)據(jù)信息關(guān)聯(lián)
基于系統(tǒng)指令自動上料的切割機(jī)
兼容各類型的切割設(shè)備
05
自動分揀：
配置自動識別系統(tǒng)的自動分揀系統(tǒng)，精確定位，高效運(yùn)作
配合自動化切割平臺，連續(xù)分揀作業(yè)
06
自動配送：
針對異形件、小型件的分揀方式
排版堆垛，合理規(guī)劃托盤利用率
基于訂單的分揀規(guī)則，按訂單配送托盤零件
07
自動清渣：
通過推鏟自動清理切割工作臺內(nèi)部的廢料
手工操作、定時自動運(yùn)行、系統(tǒng)聯(lián)動自動運(yùn)行簡單方便
自動化移動切割平臺，有效處理切割廢料，實現(xiàn)連續(xù)切割作業(yè)
08
自動零件砂光：
輥道輸送，自動進(jìn)出砂光
去除輪廓邊緣熔渣、軟硬毛刺、氧化層
吸附力強(qiáng)大，滿足更小工件
09
自動零件碼垛：
輥道輸送、智能對邊
視覺零件識別，智能碼垛
根據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)計獨(dú)特抓手
IOT智能監(jiān)控
實現(xiàn)全流程生產(chǎn)監(jiān)控
■全盤實時掌控 管理樂在其中
01
縱橫全局：
IOT中控系統(tǒng)則包含設(shè)備監(jiān)控、自我控制與校正、產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控、異常警報、保養(yǎng)計劃、故障停機(jī)評估等全新功能。
02
專家運(yùn)維
滬工IOT切割管理系統(tǒng)實時狀態(tài)全把控，告別不可控的盲目加工模式，降低故障，提升生產(chǎn)率。
03
健康管理
生產(chǎn)狀態(tài)實時反饋，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，避免故障發(fā)生。自動排障，高效運(yùn)行。
上海滬工IOT智能切割系統(tǒng)
從全類數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
到質(zhì)量效益改善
逐步探索優(yōu)秀的方案和實踐
降低運(yùn)維成本
提高切割生產(chǎn)穩(wěn)定性
我們正在持續(xù)優(yōu)化技術(shù)
用更簡單的方式開拓焊割生產(chǎn)未來
